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              網(wǎng)站首頁產(chǎn)品展示油泵型號齒輪油泵 > KCB防爆齒輪油泵

              防爆齒輪油泵

              簡要描述:KCB防爆齒輪油泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體,如氣油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

              所屬分類:齒輪油泵

              產(chǎn)品時間:2018-01-05

              瀏覽量:6576

              詳細說明:

              KCB防爆齒輪泵

              防爆齒輪油泵用途說明
              1.
              適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體,如氣油、笨
              等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
              2.
              不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的,適用粘度可達1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需
              輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。


              齒輪式輸油泵工作原理
              齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當齒化從嚙合內(nèi)脫開時在吸入側(cè)A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)B,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

               

               

               

              防爆齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡圖

               

               

               

               

               

               

              型號意義

               

              性能參數(shù)表

              型號規(guī)格

              吸人及排出管中徑(寸)

              轉(zhuǎn)速
              (r/min

              流量
              l/min

              電機
              kw

              排出壓力
              mpa

              允許吸上真空度m

               
               

              2cy-1.1/14.5-2kcb-18.3

              3/4"

              1450

              18.3

              1.5

              1.45

              5

               

              2cy-2/14.5-2kcb-33.3

              3/4"

              1450

              33.3

              2.2

              1.45

              5

               

              2cy-3.3/3.3-2kcb-55

              1"

              1450

              55

              1.5

              0.33

              5

               

              2cy-3.3/5-2kcb-55

              1"

              1450

              55

              2.2

              0.50

              5

               

              2cy-5/3.3-2kcb-83.3

              11/2"

              1450

              83.3

              2.2

              0.33

              5

               

              2cy-5/5-2kcb-83.3

              11/2"

              1450

              83.3

              3

              0.50

              5

               

              2cy-8/3.3-2kcb-200

              2"

              1450

              200

              4

              0.33

              5

               

              2cy-12/1.3-2kcb-200

              2"

              1450

              200

              4

              0.13

              5

               

              2cy-12/3.3-2kcb-200

              2"

              1450

              200

              5.5

              0.33

              5

               

              2cy-12/6-2kcb-200

              2"

              1450

              200

              5.5

              0.60

              5

               

              2cy-12/10-2kcb-200

              2"

              1450

              200

              7.5

              1.00

              5

               

              2cy-18/3.6-2kcb-300

              3"

              1450

              300

              5.5

              0.36

              5

               

              2cy-18/3.6-2kcb-300

              3"

              1450

              300

              7.5

              0.36

              5

               

              2cy-29/3.6-2kcb-483.3

              3"

              1450

              483.3

              7.5

              0.36

              5

               

              2cy-29/10-2kcb-483.3

              3"

              1450

              483.3

              11

              1.00

              5

               

              2cy-38/2.8-2kcb-633

              4"

              1450

              633

              11

              0.28

              5

               

              2cy-38/8-2kcb-633

              4"

              1450

              633

              22

              0.80

              5

               

              2cy-60/3-2kcb-960

              4"

              1450

              960

              18.5

              0.30

              5

               

              2cy-60/6-2kcb-960

              4"

              1450

              960

              30

              0.60

              5

               

              2cy-120/3-2kcb-2000

              6"

              1450

              2000

              30

              0.30

              5

               

              2cy-150/3-2kcb-2000

              6"

              1450

              2500

              37

              0.30

              5

              KCB齒輪油泵安裝尺寸圖

              KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖 
               

              型號
              電動機
              A
              B
              C
              D
              E
              G"
              L
              型號
              功率
              KCB18.3-2
              Y-90L-4
              1.5
              583
              300
              230
              130
              79
              3/4"
              230
              KCB33.3-2
              Y-100L1-4
              2.2
              618
              325
              285
              140
              79
              3/4"
              250
              KCB55-2
              Y-90L-4
              1.5
              588
              300
              230
              130
              86.5
              1"
              230
              KCB83.3-2
              Y-100L1-4
              2.2
              658
              325
              285
              140
              99
              3/2"
              250

              KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 
               

              型號
              L
              L1
              L2
              L3
              H
              H1
              H2
              B
              B1
              B2
              B3
              KCB-300
              855
              690
              470
              100
              413
              188
              230
              410
              370
              315
              210
              KCB-483.3
              855
              690
              470
              100
              413
              188
              230
              410
              370
              315
              210
              KCB-200
              800
              655
              450
              116
              315
              182
              220
              380
              340
              250
              210
              KCB-633
              1116
              898
              570
              163
              510
              210
              305
              440
              390
              280
              237
              KCB-960
              1156
              941
              600
              176
              555
              210
              305
              460
              410
              280
              237

              KCB使用注意事項: 
              1、安裝
              a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
              b. 安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。
              c. 油泵應盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
              d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
              e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
              f. 當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
              2、工作前的檢查
              a. 泵的各緊固件是否牢固。
              b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻*。
              c. 進出管道的閥門是否打開。
              d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
              e. 初次使用前應向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
              3、工作時的維護
              a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
              b. 當泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
              c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
              d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
              a. 切斷電源。
              b. 關(guān)閉進出管道閥門。



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